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伺服驅(qū)動器解決方案
數(shù)控機(jī)床 伺服驅(qū)動器解決方案
伺服驅(qū)動器解決方案

一、機(jī)床分類

    數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類,數(shù)控機(jī)床可分為數(shù)控鉆床、車床、銑床、鏜床、磨床和齒輪加工機(jī)床,還有壓床、沖床、彎管機(jī)、剪切機(jī)等。

二、描述

    按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類,可分為開環(huán)控制、半閉環(huán)控制、全閉環(huán)控制。

    按數(shù)控機(jī)床機(jī)構(gòu)/軸分類,又可分為主軸控制和進(jìn)給軸控制。

 

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      開環(huán)控制系統(tǒng)的特征是系統(tǒng)中沒有檢測反饋裝置,指令信息單方向傳送,并且指令發(fā)出后,不再反饋回來,故稱開環(huán)控制。目前多數(shù)的普通數(shù)控車床主軸、高速銑床、精密雕刻機(jī)等為這種開環(huán)控制。在這類場合特點(diǎn):要求突加負(fù)載時速度波動??;快速的加減速性能(提高加工效率);低速重切削力矩大;較寬的調(diào)速范圍;多種CNC速度給定方式(-10v~+10v模擬量或者脈沖輸入);電網(wǎng)環(huán)境波動范圍大,物理環(huán)境油污大等。

     半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床不是直接檢測工作臺的位移量,而是采用轉(zhuǎn)角位移檢測元件,測出伺服電機(jī)或絲杠的轉(zhuǎn)角,反饋給驅(qū)動器,推算出工作臺的實(shí)際位移量,再分頻反饋到CNC中進(jìn)行位置控制。車削加工中心、復(fù)合車銑機(jī)、高速攻牙機(jī)、走心機(jī),深孔鉆床,半自動鏜銑床等多為這種半閉環(huán)控制。在這類場合特點(diǎn):速度控制波動??;調(diào)速范圍寬;快速加減速性能;低速重切削力矩大;高速位置控制時位置誤差??;低速鎖軸力大;定位準(zhǔn);

     全閉環(huán)控制(雙閉環(huán))系統(tǒng)的特點(diǎn)是,利用安裝在工作臺上的檢測元件將工作臺實(shí)際位移量反饋到驅(qū)動器/CNC中,與所要求的位置指令進(jìn)行比較,用比較的差值進(jìn)行控制,直到差值消除為止??梢姡]環(huán)控制系統(tǒng)可以消除機(jī)械傳動部件的各種誤差和工件加工過程中產(chǎn)生的干擾的影響,從而使加工精度大大提高。高端車銑復(fù)合機(jī)、全自動鏜銑床、瓦楞紙剪切機(jī),鋼筋(鋼管)折彎(剪切)機(jī)等多為這種全閉環(huán)控制。這類機(jī)床除了上面提到的要求外,最重要的特點(diǎn)是加工精度高、移動速度快。

     機(jī)床主軸控制是指對主軸的速度/位置的控制,要求主軸加減速快,恒速時速度穩(wěn)定,波動小;含C軸功能的機(jī)床主軸要求分度定位準(zhǔn),鎖軸力大,靜態(tài)性好,通常還需要全程在線速度/位置切換。機(jī)床進(jìn)給控制是指對進(jìn)給軸一般為XYZ軸三維空間的快速定位,以及第四、第五軸的定位,如五軸機(jī)床的AB軸,通常要求全程位置控制,定位速度快、準(zhǔn)、振動小等。

     我司針對機(jī)床行業(yè)先后推出的MT160系列變頻器、SVM系列通用伺服驅(qū)動器、SPA高性能驅(qū)動器、SPS主軸專用伺服驅(qū)動器,SVP高性能伺服系統(tǒng)、M6新一代伺服系統(tǒng)、S6新一代主軸專用伺服驅(qū)動很好的滿足了開環(huán)、半閉環(huán)、全閉環(huán)控制系統(tǒng)的各類數(shù)控機(jī)床/機(jī)械設(shè)備中主軸和進(jìn)給軸的控制。

 

三、特點(diǎn)

MT160、SPA系列針對主軸開環(huán)系統(tǒng)方案優(yōu)勢: 

1、 超強(qiáng)電網(wǎng)適應(yīng)性,可用于電網(wǎng)長期偏低或電網(wǎng)波動等電源惡劣場合 

2、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng),完全獨(dú)立風(fēng)道設(shè)計(jì)大幅提高抗擊油污、粉塵及濕熱等惡劣環(huán)境,同時獨(dú)特的涂層加厚工藝,雙重保障 

3、優(yōu)異控制性能,既保證了快速的加減速性能,有效降低變頻過載、過流保護(hù),最大限度保障生產(chǎn)連續(xù)性 

4、優(yōu)異低頻轉(zhuǎn)矩特性,低速重切速度波動小于1RPM 

5、 獨(dú)特的弱磁控制技術(shù),使常用的低頻大扭矩電機(jī)(基頻33.3Hz)速率可運(yùn)行在0-200Hz

 

產(chǎn)品迭代:  

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SVM、SPS、S6系列針對主軸半閉環(huán)控制系統(tǒng)、全閉環(huán)控制系統(tǒng)方案優(yōu)勢: 

1、 超強(qiáng)電網(wǎng)適應(yīng)性,可用于電網(wǎng)長期偏低或電網(wǎng)波動等電源惡劣場合 

2、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng),完全獨(dú)立風(fēng)道設(shè)計(jì)大幅提高抗擊油污、粉塵及濕熱等惡劣環(huán)境,同時獨(dú)特的涂層加厚工藝,雙重保障 

3、 優(yōu)異控制性能,既保證了快速的加減速性能,有效降低變頻過載、過流保護(hù),最大限度保障生產(chǎn)連續(xù)性 

4、 優(yōu)異低頻轉(zhuǎn)矩特性,低速重切速度波動小于1RPM 

5、 獨(dú)特的弱磁控制技術(shù),使常用的低頻大扭矩電機(jī)(基頻33.3Hz)速率可運(yùn)行在0-200Hz,閉環(huán)控制可達(dá)1300Hz 

6、 驅(qū)動器可以驅(qū)動同步、異步主軸(電機(jī)),優(yōu)化的電流控制減小主軸(電機(jī))的發(fā)熱 

7、定位精度高,±1脈沖,多點(diǎn)分度定位功能 

8、零速鎖軸力大,很好完成換刀或切削動作 

9、全脈沖位置控制范圍速度可達(dá)0~8000rpm,無需速度控制位置控制切換 

10、雙PG全閉環(huán)控制,達(dá)到更高的控制精度和響應(yīng)速度

 

產(chǎn)品迭代:

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SVM、SVP、M6系列針對進(jìn)給軸半閉環(huán)控制系統(tǒng)、全閉環(huán)控制系統(tǒng)方案優(yōu)勢: 

1、 超強(qiáng)電網(wǎng)適應(yīng)性,可用于電網(wǎng)長期偏低或電網(wǎng)波動等電源惡劣場合 

2、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng),完全獨(dú)立風(fēng)道設(shè)計(jì)大幅提高抗擊油污、粉塵及濕熱等惡劣環(huán)境,同時獨(dú)特的涂層加厚工藝,雙重保障 

3、 優(yōu)異控制性能,既保證了快速的加減速性能,有效降低變頻過載、過流保護(hù),最大限度保障生產(chǎn)連續(xù)性 

4、 SVM可以驅(qū)動同步、異步主軸(電機(jī)),SVP、M6配套永磁同步電機(jī);優(yōu)化的電流控制減小主軸(電機(jī))的發(fā)熱 

5、 定位精度高,±1脈沖,多點(diǎn)分度定位功能 

6、 零速鎖軸力大,SVP、S6帶抱閘控制功能,很好完成換刀或切削動作 

7、 自動增益調(diào)整、振動抑制、慣量辨識等功能簡化調(diào)試

8、 支持EtherCAT/M3總線,簡化配線

9、Micro-USB口Ms上位機(jī)軟件輔助調(diào)試 

10、雙PG全閉環(huán)控制,達(dá)到更高的控制精度和響應(yīng)速度

 

產(chǎn)品迭代:

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