煤氣罐焊接方案
一、 產(chǎn)品介紹
煤氣罐（液化氣鋼瓶）是一種儲存石油液化氣的鋼瓶，其內(nèi)部儲有氣體時壓力很大，操作稍有不當就有可能引起爆炸。煤氣罐屬于小型壓力容器，制作要求極為嚴格。產(chǎn)品本身由Q235鋼或Q345鋼制成，壁厚3毫米左右，最大承受壓力為2.1兆帕(約20.8個大氣壓)。
圖1 煤氣罐
二、客戶介紹
江蘇民生高壓容器制造有限公司（原江蘇民生集團公司）是具備一、二、三類壓力容器設計、制造資格的國家大型企業(yè)，化工部定點生產(chǎn)化工設備、鋼質(zhì)焊接氣瓶及建設部定點生產(chǎn)液化石油氣鋼瓶的特大金屬制品企業(yè)，現(xiàn)為江蘇民生集團公司成功改制后的股份合作制企業(yè)。公司占地面積18萬平方米，現(xiàn)有資產(chǎn)近億元，員工1200余人，其中高級職稱18人，中級職稱58人，初級職稱186人，壓力容器持證焊工80名，擁有先進的生產(chǎn)、檢測設備280余臺（套），通過GB/T19001：2000版-ISO9001標準質(zhì)量體系認證，并已獲得ASME“U”授權(quán)證書和鋼印，建有全面的質(zhì)量保證體系。
三、現(xiàn)場問題
煤氣罐主要由底座、下封頭、上封頭、閥座、護罩以及瓶嘴焊接成。其中上下封頭焊接而成的罐體至關重要，決定整個煤氣罐的質(zhì)量，要求耐壓高、零缺陷，保證絕對安全?？蛻衄F(xiàn)場焊接中，一直有以下問題難以解決:
① 起弧點容易出現(xiàn)熔合不良，罐體帶有缺陷，帶來極大的安全隱患。
② 飛濺大，飛濺物粘在筒體表面難以清除，給后續(xù)噴漆工藝帶來極大的困難。
③ 焊速慢，一個罐體的焊接時間在一分鐘左右，生產(chǎn)效率難以提升。
④ 配合專機，長時間大電流焊接，焊機頻繁損壞。
四、麥米電氣推薦焊機設備及方案
針對客戶實際情況，推薦麥米電氣Artsen PM500F II焊機，采用脈沖工藝。Artsen PM500F II是一款全數(shù)字高頻智能逆變焊機，可進行碳鋼、不銹鋼、鋁合金等材質(zhì)的直流、脈沖全位置焊接。此款焊機有以下優(yōu)點可以解決客戶問題：
① 高速全數(shù)字控制，精確實現(xiàn)“一脈一滴”， 焊接穩(wěn)定，幾乎無飛濺。
② 內(nèi)置專家焊接數(shù)據(jù)庫，一元化調(diào)節(jié)，參數(shù)自動關聯(lián)，可獲得良好的焊接效果。
③ 碼盤反饋，4輪雙驅(qū)動，送絲平穩(wěn)，電弧能量集中，焊速快。
④ 焊機采用防雷擊和浪涌設計，防電磁干擾。焊機出廠前，均需要經(jīng)過可靠性測試，穩(wěn)定可靠。
⑤ 起弧、收弧參數(shù)開放可調(diào)，保證整體焊接質(zhì)量。
五、效果對比
采用麥米電氣Artsen PM500F II配合專機，達到滿意效果。單個罐體焊接時間提高到40秒左右，效率提高33%。焊縫熔合良好，表面成型均勻一致，顏色呈白亮色，返修率降低15%。飛濺量極低，工件表面無金屬顆粒飛濺物。減少以往打磨工序，效率提高26%。焊機穩(wěn)定可靠，目前服役兩年多時間，無焊機維修服務發(fā)生。
圖2 焊縫
圖3 成品圖
六、應用
圖5 現(xiàn)場應用圖片
